Екструзијата се дефинира како процес на обликување на материјалот, како што е алуминиумот, со присилување да тече низ обликуваниот отвор во матрицата.Екструдираниот материјал излегува како издолжено парче со ист профил како отворот на матрицата.
Најважниот фактор што треба да се запамети во процесот на истиснување е температурата.Температурата е најкритична бидејќи на алуминиумот му ги дава посакуваните карактеристики како цврстина и завршна обработка.

Чекори во процесот на истиснување на алуминиум
1. Плашниците мора да се загреат на приближно 800-925 ° F.
2.Откако палката ќе ја достигне саканата температура, се пренесува во натоварувачот каде што се додава тенок слој од дамка или лубрикант на палката и на овенот.Смутот делува како разделувачки агенс (лубрикант) кој ги спречува двата дела да се залепат.
3. Паркот се префрла во лулката.
4. Овенот врши притисок врз куклата која, пак, ја турка палката додека не биде внатре во контејнерот.
5. Под притисок палката се крши на матрицата, станува пократка и поширока додека не дојде до целосен контакт со ѕидовите на контејнерот.Додека алуминиумот се турка низ матрицата, течниот азот тече околу некои делови од матрицата за да се излади.Ова го зголемува животниот век на матрицата и создава инертна атмосфера која спречува формирање на оксиди на обликот што се екструдира.Во некои случаи наместо течен азот се користи азотен гас.Азотниот гас не ја лади матрицата, туку создава инертна атмосфера.
7. Кога истиснување излегува од пресата, температурата се мери со инструмент со технологија за вистинска температура (3T) поставен на плочата за преса.3T ја снима излезната температура на алуминиумското истиснување.Главната цел на познавање на температурата е да се одржат максималните брзини на притискање.Целната излезна температура за истиснување зависи од легурата.На пример, целната излезна температура за легурите 6063, 6463, 6063A и 6101 е 930° F (минимум).Целната излезна температура за легурите 6005A и 6061 е 950° F (минимум).
8. Екструзиите се истиснуваат од матрицата до табелата за довод и извлекувачот, кој го води металот надолу по истечената маса за време на истиснувањето.Додека се влече, истиснувањето се лади со низа вентилатори по целата должина на масата за испуштање и ладење.(Забелешка: Легурата 6061 се гаси со вода, како и со воздух.)
9.Не може да се користи целата палка.Остатокот (задник) содржи оксиди од палшката кожа.Задникот се стриже и се фрла додека друга палка се става и се заварува на претходно натоварена палка и процесот на истиснување продолжува. Кога истиснувањето ќе ја достигне саканата должина, истиснувањето се сече со профилна пила или стрижење.
10. Металот се пренесува (преку системи за појаси или греди за одење) од масата за испуштање на масата за ладење.
11. Откако алуминиумот ќе се излади и ќе се помести по масата за ладење, потоа се преместува на носилката.Истегнувањето ги исправа истиснувањата и врши „работно стврднување“ (молекуларно повторно порамнување што му дава на алуминиумот зголемена цврстина и подобрена цврстина).
12. Следниот чекор е пилање.По истегнувањето, тие се пренесуваат на маса за пила и се сечат на одредени должини.Толеранцијата на сечење на пилите е 1/8 инчи или поголема, во зависност од должината на пилата.
Откако ќе се исечат деловите, тие се ставаат на транспортен уред и се преместуваат во стари печки.Термичката обработка или вештачкото стареење го стврднува металот со забрзување на процесот на стареење во средина со контролирана температура за одредено време.
Време на објавување: Јуни-23-2016 година