Примена на технологија на композитни челични цевки

Композитната челична цевка е составена од два (или повеќе) материјали комбинирани во еден преку специфични технолошки средства за да има сеопфатни карактеристики Новата челична цевка на Sex.Од 1960-тите, Јапонија, Соединетите Американски Држави, Германија, Обединетото Кралство и други земји му придаваа големо значење на развојот на композитни челични цевки, производите од композитни челични цевки во енергетиката, бродоградбата, хемикалиите, нафтата и машините и други области се широко користени.

Композитната челична цевка е составена од два (или повеќе) материјали комбинирани во еден преку специфични технолошки средства, така што има сеопфатни карактеристики

Од 1960-тите, Јапонија, Соединетите Американски Држави, Германија, Обединетото Кралство и други земји му придаваа големо значење на развојот на композитниот челикТефлонски обложена цевка, производи од композитни челични цевки во енергетиката, бродоградбата, хемикалиите, нафтата и машините и други области се широко користени.Технологијата за обработка на композитни челични цевки главно вклучува тркалање, лиење, истиснување, лемење, заварување и така натаму.

1. 1. Опсег на примена на композитни челични цевки

Комбинираниот режим на два вида еднослојни материјали од композитни челични цевки целосно зависи од барањата за примена и еколошките карактеристики.Основната челична цевка има висока јачина и цврстина, ниска цена и добри перформанси на процесот.Покриената челична цевка треба да биде со висока цврстина и да има способност да се спротивстави на корозија на еколошки медиум.Овој слој може да биде во внатрешниот слој на композитна челична цевка (внатрешна композитна цевка) или во надворешниот слој (надворешна композитна цевка). Според природата на употребата може да се подели на хемиска употреба на течен гасовод, нафта и гасовод и нафта бунарска цевка, котел, инцинератор за отпад со повеќе цевки, цевка за разменувач на топлина, со отпорност на абење, структура отпорна на корозија со повеќе цевки и архитектонска декорација цевка, итн., Со континуиран развој на апликација за технологија на композитни цевки, опсег на примена на композитот цевката ќе се прошири на пошироки полиња за примена.

2. 2. Начин на производство накомпозитна челична цевка

Композитните челични цевки може да се поделат на два вида, биметални и двослојни, според комбинираната состојба на контактните интерфејси на двата вида челични цевки.Композитната челична цевка со контактниот интерфејс на внатрешниот и надворешниот слој поврзан со степенот на металуршкиот спој се нарекува биметаллна цевка, додека контактниот интерфејс на внатрешниот и надворешниот слој достигнува само механичка врска, а композитната челична цевка со слој на надолжен пресек и слој слободно одвоени се нарекува двослојна цевка.Постојат многу различни процесни методи за производство на композитни челични цевки, од кои секоја има свои карактеристики и опсег на примена.

1. 2.1 Топол работен процес

Во овој метод, обична палка од јаглероден челик се користи како надворешен основен метал, се дупчат централна дупка, а како внатрешен слој се користи прачка од нерѓосувачки челик или легура на никел.Надворешна гаранција за физичките својства на композитната цевка, барањата за корозија на внатрешната цевка, кога површината на шипката и палката по внатрешната дупка површина е чиста, ќе бар вградена дупка за палка на цевката, заварување ги запечатува краевите на палката на цевката, користете ниво на нискофреквентна индукциска намотка за контролирање на загревањето, откако ќе се загрее до поставената температура, во 1600 t топла перфоратор на вертикалната хидраулична машина за дупчење, палка за цевки во режим на кружна перфорација и перфорација на кружен круг со аксијален компримиран мерач, по термичка перфорирана цевка, шипка и основниот материјал до металуршка комбинација.Овој процес се користи од Tubacex, шпанска компанија за екструдирани челични цевки, за производство на композитни челични цевки со надворешни дијаметри од 60·3 и 219·Imm.Дебелината на облогата отпорна на корозија е обично 10% до 0% од вкупната дебелина на композитната обложена цевка, обично помеѓу 2 cm и 1 cm на минимум.

1. 2.2 Метод на заварување со композитни челични плочи

Овој метод може да се користи за производство на композитни челични цевки за цевководи за пренос на нафта и гас со дијаметри поголеми од 300 mm. Композитната челична плоча беше валана во палка од цевки со UO процес, а потоа заварена во надолжен спој.Процесот на проток на композитни челични цевки произведени со овој метод е како што следува: заварување со надолжни шевови - проширување на цевката - термичка обработка на палка за формирање на челичен лим i-jo.

1. 2.3 Дифузно жарење со ладен процес

Цевките од различни материјали се направени во ладно валани или ладно влечени бесшевни цевки соодветно.Специјален тенок појас со среден слој со ниско топење е намотан околу надворешната страна на внатрешниот слој на цевчињата.По ладно цртање, се врши дифузно жарење на висока температура.Карактеристиката на композитните челични обрабени цевки произведени со овој процес е тоа што границата на спојницата е многу очигледна и изедначена.Поради додавањето на метален слој со ниска точка на топење помеѓу двата сврзувачки интерфејси, неговата цврстина на врзување е релативно висока, обично поголема од 300 MPao.Материјалот за метална заптивка со ниска точка на топење е обично од легура Ni – P, а температурата на неговата точка на топење се намалува со зголемувањето на содржината на P. Другите дихтунзи се B (1, 4Wt%), Si (до 9Wt %), cr (до 30 Wt%) железо – или легури на база на ni-.Точката на топење на материјалот на заптивката мора да биде пониска од онаа на надворешната основна цевка и внатрешната цевка.Композитната челична цевка произведена со овој процес може да издржи формирање на свиткување, а нејзината димензионална точност и квалитет на површината може да ги задоволат стандардните барања.