Ptfe е еден од видовите флуорна пластика, што се користи за обработка и изолациски слој, како резултат на тефлонски во точка на топење 327 ℃ и повисока од точката на топење 360 ℃ користејќи методи за еднократна употреба притиснато синтерување, процесот е покомплексен, процес контролата на квалитетот вклучува многу фактори, штом контролата не е добра, може да го направи процесот на истиснување или да се појави секакви проблеми со квалитетот;Откако истиснувањето и синтерувањето не се успешни, ќе предизвика материјалниот дел или целиот отпад, цената на тефлоните е скапа, така што предизвика голем отпад.
Ptfe е еден од видовите флуорна пластика, што се користи за обработка и изолациски слој, како резултат на тефлонски во точка на топење 327 ℃ и повисока од точката на топење 360 ℃ користејќи методи за еднократна употреба притиснато синтерување, процесот е покомплексен, процес контролата на квалитетот вклучува многу фактори, штом контролата не е добра, може да го направи процесот на истиснување или да се појави секакви проблеми со квалитетот;Откако истиснувањето и синтерувањето не се успешни, ќе предизвика материјалниот дел или целиот отпад, цената на тефлоните е скапа, така што предизвика голем отпад.Затоа, неопходно е разумно, сеопфатно и ефективно да се контролира процесот на истиснување на тефлонски, што е неопходен услов за да се обезбеди квалитет на производот и да се намали отпадот.
Врз основа на примената и практиката на обработка на тефлонски материјал во електричните жици и кабли и практичното искуство, трудот дава краток преглед на процесот на истиснување на тефлонски изолација, надевајќи се дека ќе им помогне на производствените техничари да направат правилен избор и контрола во процесот на истиснување на тефлонски изолација.
Технолошки процес:
1. Сито F4 прав
Ptfe прашок е честички во прав по полимеризација, мека, силата е многу мала, кога во контејнер за пакување лесно се чуваат по тежина или турбулентни вибрации при транзит во кластерот, мешајќи нерамномерен феномен, па пред мешањето мора да се усвојат одредени спецификации на мрежниот екран за сито од тефлонски прав, филтрирајте го скробот за готвење со поголеми јазли, препорачливи се спецификациите на мрежестиот екран во 8 и 12 мрежи.Ако агломерацијата е сериозна, прашокот треба да се стави на пониска температура, по одреден временски период, доколку агломерацијата покаже знаци на олабавување, потоа скрининг.Прашокот треба да се чува во средина со ниска температура и треба да се ракува нежно во процесот на ракување, за да се избегне сериозно агломерирање на тефлонски прав и не може да се користи.Дополнително, треба да се обезбеди хигиена на животната средина и да не се мешаат нечистотии или прашина во тефлонски прав.Поради силната електростатска адсорпција на тефлонски прав, лесно е да се апсорбира воздухот или малите нечистотии и прашина наоколу, така што за да се одржи околината чиста без прашина, површината на садот за пакување треба да биде чиста пред да се отвори капакот.
2. Третман со тонер или пулпа
Кога изолацијата има потреба од боење за идентификација, одреден дел од тонер или кашеста маса треба да се додаде во тефлонски прав.Тонер е по фино мелење на висока температура отпорни на органски или неоргански пигмент во прав, лесно да се апсорбира влага, агломерација, па однапред треба да се загрее третман, отстранување на влага, и екран, филтрирање на поголеми честички.Општо земено, спецификациите на екранот со 180 и 200 mesh се соодветни.Ако екранот е помал од 180 mesh, тогаш пигментните честички по филтрирањето се поголеми, што не е погодно за изолационите перформанси на изолациониот слој.Мрежата на екранот е повеќе од 200 mesh.Иако изолационите перформанси на изолациониот слој се загарантирани, тешко е да се филтрира.Пастата во боја е мешавина од тонер и мрсна течност, тонер во состојба на суспензија на мрсна течност, но стационарен одреден временски период ќе таложи, така што пред употреба треба да се протресе и измеша, така што честичките од тонер рамномерно суспендирани во мрсна течност за употреба. .
3. Состојките
Серијата е важна подготовка пред мешање, според односот на политетрафлуороетиленскиот прав и помошта за истиснување, или бојата во прав или подготвената паста во боја, по смесата.
Постојат повеќе видови наекструдер, како што се Yan 20 авијација бензин, толуен, нафтен етер, или други испарливи растворувачи масло, органски растворувач, итн, различни екструдер испарување брзина е различна, во согласност со фактичката ситуација на опремата, брзината на истиснување да се избере соодветен екструдер.Помошникот за истиснување се испарува премногу брзо, иако може да го скрати времето на сушење и да ја подобри брзината на истиснување, бара строго време на работа за подготовката пред истиснување, а времето на операција на подготовка не треба да биде премногу долго, во спротивно помошникот за истиснување на празното ќе да биде неефикасен поради прекумерна испарливост. Екструдерот е премногу бавен за да испарува и иако може да има доволно време за подготовка, времето на сушење мора да се продолжи или се потребни поголеми барања за капацитетот на опремата.Пропорцијата на екструдер треба да биде 18% и 23%, и треба да се прилагоди според спецификациите на проводникот, дебелината на изолациониот слој,истиснувањебрзина и притисок на истиснување.Општо земено, спецификацијата на жицата е поголема, дебелината на изолацијата е подебела, брзината на истиснување е поголема, компресијата е помала, процентот на екструдерот може да биде соодветно мал;Напротив, спецификацијата на жицата е помала, дебелината на изолацијата е потенка, брзината на истиснување е помала, компресијата е поголема, процентот на екструдерот може да биде соодветно поголем.
Тонерите чинат помалку и сè уште вообичаено се користат денес.Употреба на пигменти за боење, дисперзија на тефлонски изолација во тонер како паста, тонер и тефлонски прав е суво мешање, а адитиви за тонер и релативно малку, лесно предизвикувачки кластер за мешање, дисперзијата е слаба, не е лесно да се меша, ќе доведе до сериозно постоење хроматизам различен дел од изолацијата, така што неговата големина што е можно помала при изборот на барањата за тонер, општиот увезен квалитет на тонер е подобар.Во тонер мешање, треба да изберете пигмент во прав температура толеранција над 400 ℃, инаку по висока температура синтерување (температурата на синтерување генерално основна во 350, 400 ℃) може да се појави производ бледнее феномен.Општо земено, неорганските пигменти имаат добра отпорност на високи температури, додека органските пигменти имаат слаба отпорност на висока температура.Затоа, употребата на неоргански пигменти како тонер е посигурна, но неговата заштита на животната средина е слаба.Соодносот на совпаѓање на тонерот обично не е повеќе од] %, во вистинското производство може да биде според видот на тонерот, квалитетот на тонерот, барањата за боја, дебелината на изолациониот слој итн.
Иако цената на пастата за боја е висока, таа е погодна за униформност на смесата и е идеален избор, кој може ефективно да обезбеди квалитет на производот, едноставна работа, висока ефикасност и помалку отпад.При мешање на пастата за боја, пастата за боја може да се додаде на помошта за истиснување и рамномерно да се измеша.Поради релативно големата количина на екструдер, тој е влажно измешан со тефлонски прав, така што нема проблем со агломерација на тонерот, а дисперзијата е многу добра, лесно се меша рамномерно.Процентот на паста за боја е генерално помеѓу 0,3% и 0,5 ‰, при што 3 ‰ е мнозинство.Само неколку посебни случаи бараат пропорција од 0,5 ‰. Кога дебелината на изолациониот слој на работ на слојот е релативно тенка, процентот на паста во боја треба соодветно да се зголеми за 0,1%, 0,2.
4. Смесата
Мешањето е да се измеша политетрафлуороетилен во прав со помош за истиснување, или боја во прав или паста во боја рамномерно, за да се осигура дека истиснување изолација подмачкување и униформност на бојата.За да се олесни еднообразното мешање, волуменот на општото шише за мешање (шише со широка уста) е соодветен на 4,5 литри, квалитетот на полнење е околу 800,1000 g, волуменот на полнење изнесува околу 2/3 од шишето за мешање волуменот е добар, така што има доволно простор за мешање.
Природната мешавина на бои (главно се користи за екструдирање на изолацијата на кабелот за радиофреквенција) не треба да додава тонер.При мешање, прво ставете тефлонски прав во шишето за мешање.Се користи за да ги натера луѓето да не контактираат со шишето за мешање на ѕидот од шишето, лично за да се притисне достапната помош за чист лист алатката нежно ќе го меша во шише центарот на површината на тефлонски прав до ѕидот на шишето, ќе направи нејзината површина да формира центар на длабочина од околу 2, 3 c на конусна дупка, тогаш луѓето директно се користат во одреден дел во конусната дупка;После тоа, шишето за мешање ќе биде затворено и строго запечатено за да се спречи испарување на екструдерот.Прво, шишето за мешање треба да се протресе и рачно да се меша не помалку од 5 минути, а потоа шишето за мешање се става на машината за мешање да се лула и да се тркала повеќе од 30 минути додека мешањето не се изедначи.
5. Компактен
Ефектот на притискање (материјална) палка е да се притисне лабав порозен политетрафлуороетилен во прав во релативно компактен материјал, со што се елиминираат порите и воздухот содржани во него за екструдирање.Генерално треба да биде во средина од 20 ℃ над празното притискање, ќе се хомогенизира прашокот полека се прелива во цилиндерот под притисок, во исто време треба да се осигура дека срцевата прачка и цилиндерот за притисок цилиндар се концентрични, и нежно протресете го цилиндерот за притисок во површина на материјалот, а потоа додадете капак под притисок врз него.Притисокот треба да биде соодветен, премногу или премалку ќе влијае на квалитетот на истиснување.Ако притисокот на празно место е преголем, екструдерот лесно може да се препритисне, а перформансите на подмачкување за време на истиснување се намалуваат, притисокот на истиснување се зголемува и стресот на смолкнување на материјалот е поголем, што доведува до прекумерна фиброза, што е не е погодна за стабилноста на надворешниот дијаметар на изолацијата за истиснување, а стапката на собирање на синтерувањето на изолацијата е поголема, што е исто така лесно да предизвика пукање на изолацијата.
6. Исцедете го
Подготвителната работа за истиснување на тефлонски изолација главно вклучува избор на однос на компресија, претходно загревање и загревање на цилиндарот и матрицата за истиснување, прилагодување на јазот на иглата помеѓу чаурот и јадрото на матрицата, празно полнење, проверка на проводникот, пробивање на проводникот, прилагодување на затегнатоста на конецот, комбинирано запечатување на главата на машината и цилиндарот за истиснување итн., што ќе биде претставено во продолжение.
Односот на компресија на различни марки тефлонски прав за време на истиснување е исто така различен.треба да се определи правилниот сооднос на компресија според својствата на тефлонскиот прав за да се обезбеди изведба и квалитет на процесот за време на истиснувањето.Односот на компресија на истиснување се однесува на односот помеѓу прстенестата површина на матрицата за истиснување и прстенестата површина на празното.Општо земено, цилиндрите за екструдер се поделени во три големини: мали, средни и големи.Дијаметарот на малиот цилиндар е околу 38 mm, средниот цилиндар е околу 50 mm, а големиот цилиндар е околу 65 mm. Во вистинското производство, спецификациите на цилиндерот на екструдерот треба да се изберат според пресечната површина на изолациониот слој на екструдерот.
Со цел да се одржи стабилна температура на бланкото и да се олесни испарувањето на екструдерот по истиснувањето, цилиндарот за истиснување и мувлата треба претходно да се загреат правилно.Температурата на предзагревање на цилиндерот за истиснување треба да биде 30 или 40 ℃, а температурата на предгреење на калапот треба да биде 50 или 60 ℃.
Истиснувањето треба да биде според спецификациите на соодветниот калап и според локацијата на склопот, а популацијата на вратот и цевката за игла помеѓу растојанието (јазот) до соодветната положба на чаурот на мувлата.Премногу голем или премал клиренс ќе влијае на квалитетот на екструдираниот изолациски слој.Ако јазот е премногу мал, брзината на истиснување на тефлонски материјал кон надворешната страна на калапот ќе се забрза, а материјалот ќе биде претерано исечен, што ќе доведе до прекумерна фиброза, што ќе резултира со намалување на попречната јачина на изолациониот слој, производот е подложен на надолжни пукања или внатрешни пукнатини на изолацијата, а облогата на изолацијата и проводникот не е затегната (има „лабава покривка“). , притисокот на материјалот врз проводникот се зголемува, често се јавува нестабилност при истиснување или предизвикува тркалање со компресија на проводникот и предизвикува проблем со „бор“, а проводникот не може да помине низ феноменот на приклучокот за игла.
Време на објавување: Јан-01-2018