Вовед во процесот на производство на тефлонски цевки

Процесот на производство на тефлонски цевки е: тефлонски, помош за истиснување → мешање → пресување → сушење → синтерување → ладење → производ

Процесот на обликување на тефлонски цевки вклучува метод на туркање, метод на истиснување, хидрауличен метод, метод на заварување, метод на намотување итн., меѓу кои методот на туркање е главниот метод.Општо земено, се користи дисперзирана тефлонска смола со големина на честички од 500μm и привидна густина од 0,45gml ~0,55gml.За цевки со мал дијаметар, користете смола со релативно голема компресија, а за цевки со голем дијаметар користете смола со релативно мала компресија.Помошта за стискање обично избира 200 и 260 минерални духови.Секундарната обработка наТефлонски цевкиможе да произведе тефлонски цевки што се собираат со топлина, тефлонски спирални цевки, тефлонски хидраулични цевки итн.

Политетрафлуороетиленската цевка е направена од политетрафлуороетиленска дисперзирана смола на собна температура користејќи органски растворувач како помош за истиснување, а потоа се суши и синтерува.Според дијаметарот на цевката, може да се подели на два вида: обична цевка и микро цевка.Внатрешниот дијаметар на обичната цевка е 4 мм, а внатрешниот дијаметар на микро цевката е помал или еднаков на 4 мм.

Процесот на производство на тефлонски цевки е: тефлонски, помош за истиснување → мешање → пресување → сушење → синтерување → ладење → производ.

Цевките од политетрафлуороетилен имаат добра механичка сила.Дихтунзите се рамни дихтунзи, дихтунзи во форма на V, клипни прстени, дихтунзи за топчести вентили итн., кои се направени одТефлонски прачки, цевки и плочи со механичко вртење или сечење, кои се отпорни на корозија, Отпорност и непроводливост.

1. Тефлонските цевки генерално го прифаќаат методот на обликување со компресија, а може да се користи и обликување со истиснување со клип.Смолата добиена со методот на дисперзивна полимеризација може да се формира со истиснување на паста и календерирање.

2. Тефлонски има pH вредност од 0-14 (освен за стопени алкални метали и флуор под висока температура и висок притисок), кои можат да имаат добра механичка сила помеѓу 100°C и 100°C.

3. Специфичните услови на процесот се дека притисокот на преформирање варира во зависност од обликот и големината на производот.Но, тоа обично се користи.Пакувањето со плетенка од тефлон е 8-34,3MPa, а смолата со филер е 29,4-93MPa.За голема волна со дебелина од околу 600 mm во насока на пресување, останува време на задржување на притисокот од 20-30 мин.Забележете дека кога температурата е пониска од 185°C.Тефлонската цевка ќе стане кршлива.Чистата тефлонска заптивка е чист производ за запечатување што нема да ја загади супстанцијата со која ќе дојде во контакт и може да се користи широко во прехранбената, медицината и другите индустрии.