UHMW полиетиленски филм има исклучително висока отпорност на абење, надминувајќи ја отпорноста на абење на челикот.Заедно со широката хемиска отпорност и нискиот коефициент на триење го прави UHMW исклучително разновиден инженерски материјал за многу тешки сервисни апликации.Лизгав како полимер® флуорополимер, но супер отпорен на абење и абење.UHMW полимерите имаат просечна молекуларна тежина 10 пати поголема од онаа на конвенционалните полиетиленски смоли со висока густина.Поголемата молекуларна тежина им дава единствена комбинација на карактеристики на UHMW полимерите.
За време на топењето и кристализацијата со временска резолуција од 30 секунди, се проучуваше комерцијален филм од полиетилен со ултра висока молекуларна тежина (UHMWPE) со висока едноаксијална ориентација1.
Откриено е дека изотропната кристализација се јавува секогаш кога топењето се загрева до 140◦C или повеќе.Настанува ориентирана кристализација, ако топењето се одржува на 138◦C или подолу.Се чини дека оптималната температура на жарење на топење е 136◦C.На оваа температура, полукристалната наноструктура на оригиналниот филм е целосно избришана, додека ориентациската меморија на топењето е зачувана.Покрај тоа, изотермалната кристализација не може да се започне на температура од 110◦C и повисока.На температура од 105◦C ориентирана кристализација започнува по 2,5 мин.Ламелите со полека опаѓачка дебелина растат за време на изотермен период од 20 мин.
За време на следната неизотермална кристализација (брзина на ладење: 20◦C/min) се формираат мали кристални блокови со корелација со следниот сосед.Така, механизмите за кристализација се слични на оние пронајдени кај други полиетиленски материјали со доволно висока густина на заплеткување на синџирот, проучени претходно, освен за значителното недоволно ладење потребно за започнување на изотермална кристализација.
Извршена е анализа на податоците во реалниот простор со помош на повеќедимензионалниот CDF.За време на топењето на материјалот просечната дебелина на кристалните слоеви останува константна (27 nm), додека долгиот период силно се зголемува од 60 nm на 140 nm.Бидејќи анализата покажува дека дури и во првобитната наноструктура доминираат корелации на следниот сосед, само тоа значи дека стабилноста на ламела монотоно се зголемува како функција на растојанието до нејзините соседи.Додека оригиналната структура покажува проширени ламели, рекристализираните домени не се пошироки од растојанието меѓу нив во насока на влакната s3.
Апликациите вклучуваат постава на транспортер, шини за водилки, облоги за канали, водилки за синџири, лизгачи на фиоки и намалување на бучавата.Одлична отпорност на абење и абење.
Време на објавување: Јуни-17-2017 година