Тефлонски е многу корисен материјал бидејќи има уникатна комбинација на својства.Тефлонски е хемиски инертен, атмосферски, одлична електрична изолација, отпорност на високи температури, низок коефициент на триење и нелепливи својства.Склопливите цевки се користат и како капаци за ролни и за заштита на електричните делови или компоненти.Тефлонскиот исто така може да се премачка или да се истисне во ленти и филмови што може да се користат за заптивки и материјали за дихтунзи.полимер е познато трговско име за направен политетрафлуороетилен (PTFE).
Типично за сите оценки на фини прашоци од полимер тефлонски (политетрафлуороетилен), може да се подмачкува и екструдира со стандардни техники за истиснување на паста. Во споредба со другите оценки на фин прав од тефлонски тефлонски полимер, полимерниот тефлонски прав е смола која има зголемена јачина на топење и мало собирање.Таа е една од најконзистентните и најлесните смола за обработка.Најпогоден е за производи со истиснување со среден до висок редуктивен однос.
Правилно обработените производи направени од уреден полимер тефлонски ги обезбедуваат супериорните својства типични за флуорополимерните смоли: задржување на својствата по сервисирање на 260°C (500°F), корисни својства на -240°C (-400°F), хемиска инертност кон скоро сите индустриски хемикалии и растворувачи, како и површини со ниско триење и антилепливи површини.Диелектричните својства се извонредни и стабилни со фреквенција и температура.Производите имаат умерена вкочанетост и високо крајно издолжување. Во ситуација со пламен, производите од полимерниот тефлонски отпор се спротивставуваат на палење и самите не промовираат ширење на пламенот.Кога се запали од пламен од други извори, нивниот придонес на топлина е мал и со многу малку чад.
полимер тефлонски се подготвува за истиснување со мешање со течно средство за истиснување.Влажниот прав се компресира во цилиндрична преформа и се става во цилиндарот на екструдер од типот на овен.Под висок притисок, составот е принуден преку завршна матрица за да произведе монистра, цевки или облоги.Различните материјали, како што се металната жица или високотемпературните влакна, може да се обложат со нивно внесување низ оската на цевката на екструдерот.По истиснувањето, производот е влакнеста структура со мала густина, но кохерентна.полимерниот тефлонски 640 обично се обработува понатаму, со топлина, во производ од цврста смола, како што е цевката.Лубрикантот мора прво да се отстрани, обично со загревање во опсег од 100–300°C (212–572°F).Следува чекор на синтерување за да се стопи девствената смола над нејзината кристална точка на топење од приближно 342°C (648°F) и да се добие празнина, без стрес и цврст производ од тефлонска смола.Кога се изведуваат во линија, чекорите за загревање ја одредуваат максималната брзина на линијата. Односот на редукција (RR) е односот на пресекот на преформата со оној на екструдата;тоа е параметар на истиснување што влијае на изборот на степенот на смола.
Време на објавување: мај-04-2018 година