UHMWPE, познат и како полиетилен со висок модул со висока цврстина, моментално е еден од светските материјали со високи перформанси.Поради неговите сеопфатни одлични својства како што се отпорност на корозија, отпорност на абење и мала густина, моментално се користи во воени заштитни материјали, воени механички материјали, воздушна опрема и други воени полиња.
UHMWPE, познат и како полиетилен со висок модул со висока цврстина, моментално е еден од светските материјали со високи перформанси.Поради неговите сеопфатни одлични својства како што се отпорност на корозија, отпорност на абење и мала густина, моментално се користи во воени заштитни материјали, воени механички материјали, воздушна опрема и други воени полиња.Развојот на влакна со високи перформанси е основата на воената опрема на земјата, а напредниот материјал може да доведе до напредна воена технологија, која стана важна материјална основа за изградба на моќна модерна земја и зазема одлучувачка позиција во полето на воените материјали ширум светот.
- Својства на UHMWPE влакна
Влакното UHMWPE има одлични сеопфатни својства, неговата релативна густина е мала, може да лебди на вода.ИUHMWPE влакнае најсилното влакно во светот во моментов.Во споредба со челикот, UHMWPE влакното е повеќе од десет пати посилно од висококвалитетниот челик.Покрај тоа, UHMWPE влакна, исто така, има силна отпорност на корозија, хемиска отпорност, отпорност на абење и други својства, сеопфатни перформанси, UHMWPE влакна во многу важни полиња во Кина играат важна улога.
1.1 Одлични механички својства
Во споредба со другите влакна со високи перформанси, густината на влакната UHMWPE е само втора по конвенционалните PE влакна и полипропиленските влакна, и тоа е оптимален материјал од влакна со најмала густина меѓу материјалите отпорни на куршуми.Може да ја намали тежината на материјалот и да постигне лесен ефект, истовремено обезбедувајќи подобри перформанси отпорни на куршуми.
Во споредба со другите својства, цврстината на истегнување на UHMWPE е само втора по онаа на PBO и влакната од полиарил естер, и таа е само 0,1 различна од онаа на влакната од полиарил естер.Може да се види дека UHMWPE има одлична цврстина на истегнување.
Во споредба со другите влакна, почетниот модул е само втор по PBO и јаглеродни влакна, што покажува дека влакното има релативно добра отпорност на оштетување на напнатоста и не е склоно кон деформација.Тоа е еден вид карактеристично влакно со ултра висока специфична цврстина и специфичен модул, што игра важна улога во материјалот отпорен на куршуми.
1.2 Изведба на електрична изолација
UHMWPE влакна рефлексија радарски бран феномен е многу малку, со висока спроводливост ефикасност, подобрување на диелектричната константа на композитни материјали.Иако диелектричната константа и вредноста на загубата на полиетилен се најмали меѓу другите материјали, влакната UHMWPE имаат перформанси што традиционалните полиетиленски влакна не можат да ги достигнат и имаат подобар ефект од општите материјали, па затоа е најпосакуван материјал за радарски радом, со висококвалитетен и светлосен ефект.
1. 3 Отпорност на времето и отпорност на абење
Влакното UHMWPE има одлична отпорност на временски услови и може да ги задржи оригиналните високи перформанси непроменети по долго време на осветлување и суровата средина.Во исто време, влакната UHMWPE имаат поголема отпорност на абење и отпорност на замор на свиткување од арамидните влакна во материјалите со високи перформанси, така што отпорноста на абење на ова влакно е подобра од другите влакна со високи перформанси.Поради високата отпорност на абење и лесните перформанси на обработка, има добри изгледи за примена во индустриското поле.
1. 4 Отпорност на хемиска корозија
Внатрешната структура на UHMWPE влакната е релативно цврста.Токму поради високата кристалиност и ориентацијата на молекуларниот синџир внатре во влакното, влакното има силна хемиска инерција.Затоа, во киселинска и базна состојба или во состојба на висока и ниска температура, влакното може да ги задржи своите првични перформанси непроменети долго време, а сепак да се прилагоди и да ја игра својата вредност во суровата средина.
1. 5 Самоподмачкувачки својства
Материјал UHMWPE во споредба со другите инженерски материјали, материјалот UHMWPE има многу низок фактор на триење, нискиот фактор на триење ги прави самите влакна подобри перформанси за самоподмачкување, тој е најдобриот материјал во пластични материјали под услов да нема лубрикант, така што материјалот UHMWPE е широко користен во инженерството, со многу висока употребна вредност.UHMWPE влакна се користи во работата на машината, во споредба со традиционалните челик и месинг под операција на лубрикант е подобро.Затоа, во споредба со обичните материјали, UHMWPE влакната не само што ги заштедуваат трошоците за суровината, туку и гарантираат одличен ефект на изведба, така што имаат поголема употребна вредност.
2. Начин на подготовка на UHMWPE влакна
2.1 Метод на предење гел
Постојат многу методи за подготовка на UHMWPE влакна со високи перформанси, но поради причината на самиот растворувач, подготовката на UHMWPE влакната не може да се постигне.Предење гел е најидеалниот метод.Методот на вртење гел е различен од општото предење со раствор или влажно предење, обично се користат полимери со висока молекуларна тежина како суровина, изработени од полуразреден раствор како вртење, раствор од флексибилен синџир на молекули до заплеткување во полуразреден раствор, а потоа предење, кристализација, Ланец за истегнување со висок истегнување, по третман со екстракција до пати поголем од термичкото истегнување, кој е направен со влакна со висока јачина и висок модул.Методот на вртење гел ги има следните основни карактеристики: (1) полимер со ултра висока молекуларна тежина се користи како суровина; (2) се користи полуразреден раствор како суровина;(3) беше извршено хипертермално истегнување, а односот на затегнување беше поголем од 30.
2.2 Пластифицирачки метод на вртење со топење
Топеното вртење е направено од полимерно топење со вртење и екструдирање.Пластифицираното вртење со топење е врз основа на вртење со топење, додавајќи соодветна количина на разредувач на полимерната топење за предење, преку мешаниот растворувач со двојна завртка, а потоа екструдирана, натопена во средството за екстракција, а потоа повторното истегнување конечно може да добие висока јачина и полиетиленски влакна со висок модул.
2.3 Метод на истиснување во цврста состојба со висок притисок
Принципот на формирање на истиснување е дека во екструдерот се додава грануларен цврст растворувач, материјалот што содржи цврст растворувач се загрева до температурата на топење, така што цврстиот материјал се стопи, стопеното средство се транспортира до главата на машината со фиксирана форма, а потоа по ладење и обликување, финалниот производ се зацврстува.Висок притисок цврсти истиснување метод е врз основа на истиснување формирање висок притисок топење, формирање на растворувач, потоа преку млаз дупка, а потоа висок истегнување, и на крајот се добие висока молекуларна тежина полиетилен.
2.4 Метод на површинска кристализација
Поради бавната стапка на раст на фиброзниот кристал, овој метод ретко се користи при подготовката на UHMWPE влакна.
,
Време на објавување: Октомври-14-2018 година