Метод на вртење со носач
1.Влажно предење2.Суво предење
3.Метод на вртење со топење
Влажно предењеВлажно предење на тефлонски обично во вискоза или поливинил алкохол (PVA) како носач, се меша со тефлонски прашок или дисперзија на емулзија и се додава мала количина на борна киселина, се прави раствор за вртење, се врши влажно предење, главата за предење сместена во натриум сулфат и амониум сулфат коагулациона бања, наркотик од млазницата во бањата за коагулација зацврсти во влакна, влакна по истекување ролери истекување мека вода, повторно по масло ролери и ролери за сушење соодветно, во 380 ~ 400 ℃ висока температура синтерување, отстранете PVA носач карбид, се водат за да се направи Тефлонски влакна под 350 ℃.Овој метод на вртење троши гломазен процес, висока цена на обработка и потрошувачка на енергија и одзема многу време.Гуо Ју-хаи и други измислиле многу ефикасен брз метод за подготовка на тефлонски влакна.Овој метод прво рамномерно ќе ја измеша ниската релативна молекуларна маса на испарлив органски растворувач со вода, во услови на мешање со PVA, ќе продолжи да меша додека целосно не се раствори, мешавина од PVA воден раствор.Потоа PVA воден раствор и персулфат, тефлонски дисперзија мешање униформност, наркотик.Потоа борат или борна киселина растворена во вода, со прилагодување на алкална pH вредност како алкална, мешавина за коагулациона бања.Конечно прифатете ја опремата за влажно предење на конвенционалните, течноста за вртење се пренесува до млазницата, преку мерење на мерната пумпа, директно предење во бањата за коагулација, потоа сушење, синтерување и истегнување, се прави тефлонски влакна.
Суво предење
Овој метод е тефлонски гел реализиран со суво предење.Тефлонски е прво концентрирана дисперзија и се меша PVA, се додава гел регулатор борна киселина или Боратни соли и алкалии ја прилагодуваат pH вредноста на алкална, размахвајќи до нагло зголемување на вискозноста и формирање на гел, се врти растворот.А потоа исушете ги со користење на конвенционална опрема за предење, притисок на гас или течност за вртење со завртка до главата за вртење, мерено во мерни пумпи, суво предење, а потоа исушена, подготвена мешавина од тефлонски и PVA влакна.Конечно со користење на конвенционална опрема за синтерување и истегнување, ќе се меша синтерување за отстранување на PVA влакна, конечно по процесот на истегнување на истегнување, подготовка на тефлонски влакна.
Методот на вртење со носач е најзрелиот метод за подготовка на тефлонски влакна и е една од ретките компании што реализираше индустријализација.Меѓу нив, јапонската компанија КОРИСТИ масена фракција 60%, просечната големина на честички беше 0,3 микрони тефлонски, а масената фракција од 2% воден раствор на натриум алгинска киселина на мешаниот емулзоид предење, влакното со коагулација, повторно капење по перење, сушење, и под 380 ℃ топло истегнување, отстранување на алгинска киселина натриум, се здобијат со тефлонски влакна, неговата монофиламент линеарна густина од 0. 67 dtex и фрактура сила на l.25 cN/dtex, издолжување при прекин до 59%, методот на вртење на наркотикот е подобар отколку со вискоза како носител на тефлонски вртење.Showa индустрии, употребата на 114 масена фракција од 60% PT – 100 FE дисперзирана емулзија и целулоза од масена фракција од 8,9% раствор за вртење вискоза што се врти, по зацврстување на зародишните влакна со вода, исцедете течност, со 0. 05 mol/ L Na0H обработка, и термичка обработка на влакна под 280 ℃ и топло истегнување под 320 ℃, конечна термичка обработка 72 часа под 320 ℃, јачината на кршење на влакната за 1. 16 cN/dtex издолжување на пауза беше 16,1%.Дополнително, погонот за демонстрација во Пекинг ќе има 60% масена фракција на тефлонски емулзија и 10% масена фракција на PVA раствор во пропорција од 1:1,5 предење на растворот што се врти, по зацврстување на влакната со ацетал, миење, сушење, синтерување и растегнување до Тефлонски влакна систем.
Метод на разделување на филм за сечење Метод на пукнатини на филм за сечење во раните 1970-ти од страна на австриската компанија Ленцинг за развој и индустријализација, при подготовката на тефлонски влакна, треба да се направи синтер од тефлонски прашок цилиндричен тефлонски пар, сечејќи го со одредена дебелина на филмот и потоа со назабена алатка поделена на свила, над точката на топење (327 ℃) синтерување, потоа преку истегнување и завршување со термичка обработка со тефлонски влакна.Овој метод може да добие влакна со микропорозна структура и висока јачина.Мултифиламентот може да се користи како материјал за полнење за запечатување, кратки влакна, може да се користат во филцот за игла.
Покрај тоа, тефлонскиот филм или лист, исто така, може да се исечат на мала ширина, а потоа директно да се затегнува тесна ткаенина направена од тефлонски влакна со висока јачина.Но, тешко е да се одржи униформа добиена со сечење по надолжната насока низ тесната ширина на ткаенината, а тесната ткаенина има тенденција да заврши дел од фибрилот, толку многу се протегаат во тесната ткаенина Тефлонските влакна лесно се кршат или преку делумно сечење во надолжната насока. на филмот се филамент тефлонски мембрана ориентација.По должината на мембраните на надолжната насока и во попречниот правец на филмот со аз-форма или линеарно-конвексна форма релјефна и исечена, добиената нишка вклучувајќи поединечни фибрили делумно скршени владее со структурата на мрежата.Тефлонските влакна на овој начин ги произведуваа поединечните фибрили со мала просечна големина и униформа големина.
Јапонија Asahi на во корпорација преку сечење филм пукнатина законски во има висока цврстина на истегнување и отпорни хемиски перформанси одлични на тефлонски предиво.ќе содржи стапка на дупка 48% од тефлонски филм кинење во 222 dtex влакна, повторно со додадено извртување до 750 вртење/m, во 440 ℃ и 1 000 m/min Xia истегнување, добива густина на линијата на влакна за 55 dtex и содржи стапка на дупка 1%, модул до 294 cN/dtex.
Метод на вртење со истиснување на паста Вртење со истиснување на паста, обично тефлонски прав 16% ~ 25% со масовна фракција на испарливи мешавини за подмачкување, дотерување во паста, направена од обликувани префабрикувани ембриони, и под одреден притисок преку вртење со лента од истиснување на матрицата, потоа предење и со сушење, синтерување, високо растегнување под висока температура, нерамномерно бело предиво.Покрај тоа, исто така, може да се притисне опрема за истиснување на филм или тенки ленти, потоа со процес на тркалање за да се отстранат адитиви, и надолжно сечење, цртање и меки по обработката, се тефлонски влакна направени со истиснување на паста на тенок ѕид, мал дијаметар и пропустливост на тефлонски шупливи влакна.Тефлонскиот прашок во услови под неговата точка на топење, изработен од тефлонски шупливи влакна, а потоа испукан 10 мин на 350 ℃, 250 ℃ под 400%, беше 0,76 mm внатрешен дијаметар и дебелина на ѕидот од 0,10 mm, дијаметар помал од 0,15 mm шупливи влакна.
Во 1997 година, M. Shimizu предлага метод за подготовка на влакна со висока јачина и тефлонски влакна со истиснување на паста.Додадени во масениот дел од тефлонски прашок 20% лубриканти, ембрион, истиснување, добиена единечна жица, загреан третман и потоа 350 ℃ 1,5 ч и 387 ℃ до 50 mm/min брзина што се протега 10 пати, доби јачина од 1,56 ~ 2,82 GPa тефлонски влакна.
Тефлонскиот прав беше измешан со лубрикант (изопарафинско масло Isopar-E) за да се формира паста, стоејќи на 0 ℃ 180 часа на 40 ℃ стврднување 30 часа, направете ја смесата целосно да се навлажни и отече, потоа притиснете ембрион и истиснување, рачка 2 ч. под 340 ℃, а потоа до 0. 5 c/min брзина до собна температура, конечно се протега за да влезе во 370 c тефлонски влакна, 3,5 ~ 4,0 cN/dtex јачината на фрактура, издолжување на пауза е 22%.
Метод на вртење со топење
Вртењето со топење е содржина на тефлонски до 4% ~ 5% од перфлуориран етиленски кополимер на мешано вртечко топење со перфлуоро-n-пропил етер, по вртење со машини за истиснување со завртки пумпа дупка за вбризгување со квантитативен притисок, правејќи го во фин проток во воздухот и ладење во каналот за вртење во жицата.Тефлонски влакна со висока јачина на овој метод, но тефлонската супермолекуларна структура се менува по топењето, што доведува до исчезнување на нејзината еластичност и блокирање на истегнувањето на ориентацијата на молекуларниот синџир, заедно со тефлонскиот висок вискозитет и очигледната флексибилност, растопените тефлонски влакна подготвени со екструдер со завртки за директна споредба тешко, тешко да се постигне индустријализација.Методот на истиснување на клипот може да ја надмине оваа тешкотија.Клипот во процесот на истиснување, поради екстремно ниската површинска енергија на тефлонски и феноменот на лизгање на ѕид, го намалува непотребното смолкнување во процесот на проток, така што тие можат да бидат на вртење со топење на тефлонски.Ли Мин и друго лице на универзитетот Донгхуа, се подготвени од тефлонски влакна со висока молекуларна тежина.Tervoort со висока релативна молекуларна маса како што се тефлонски и тефлонски измешани со ниска релативна молекуларна маса, се топи обработка, се подготвува тефлонски филамент.Својствата на тефлонските влакна се произведуваат на овој начин полоши од оние на чистите тефлонски влакна со висока молекуларна тежина.
Време на објавување: Ноември-04-2018 година