Следниве се важни принципи што треба да се имаат на ум во врска со истиснувањето.Тие треба да помогнат да се заштедат пари, да се добијат производи со повисок квалитет и да се користи опремата поефикасно.
1. Механички принцип. Основната механика на истиснување е едноставна - завртката се врти во буре и ја турка пластиката напред.Завртката е навистина наклонета рамнина, или рампа, намотана околу централното јадро.Намерата е да се умножи силата за да може да се надмине голем отпор.Во случај на екструдер, треба да се надминат три отпори: триење на цврсти честички (напојување) на ѕидот на цевката и едни со други во првите неколку вртења на завртката (зоната на доводот);адхезијата на топењето на ѕидот на бурето;и отпорност на проток во рамките на топењето додека се турка напред.
Сер Исак Њутн објасни дека ако нешто не се движи во дадена насока, силите на него се избалансирани во таа насока.Завртката не се движи во аксијален правец, иако може брзо да се врти во попречна насока околу обемот.Значи, аксијалните сили на завртката се избалансирани, и ако се турка напред со голема сила врз топењето на пластиката, мора да турка наназад нешто со еднаква сила.Во овој случај, тоа е туркање на лежиштето зад влезот за напојување наречено лежиште за потиснување.
Повеќето единечни завртки се со десна нишка, како завртките и завртките што се користат во столаријата и машините.Тие се вртат спротивно од стрелките на часовникот, ако се гледаат одзади, додека се обидуваат да се навртуваат наназад од бурето.Во некои екструдери со двојни завртки, две завртки се вртат во спротивни насоки во двојна цевка и се поврзуваат, така што едната мора да биде деснак, а другата левак.Во другите испреплетени двојни завртки, двете завртки се вртат во иста насока и затоа мора да имаат иста ориентација.Меѓутоа, во сите случаи, постојат потисни лежишта за преземање на назадната сила, а принципот на Њутн сè уште важи.
2. Термички принцип. Екструдираната пластика е термопластика - се топи кога се загрева и повторно станува цврста кога се лади.Од каде доаѓа топлината за топење на пластиката?Предзагревањето на напојувањето и грејачите на буре/матрица може да придонесат и се критични при стартување, но влезната енергија на моторот - фрикционата топлина што се создава внатре во цевката додека моторот ја врти завртката против отпорот на вискозното топење - е убедливо најважниот извор на топлина за сите, освен за многу мали системи, завртки со бавно движење, пластика со висока температура на топење и апликации за обложување со истиснување.
За сите други операции, важно е да се сфати дека грејачите на бурето не се примарен извор на топлина за време на работата и затоа имаат помал ефект врз истиснувањето отколку што може да очекуваме.Температурата на задната цевка може да остане важна бидејќи влијае на залак или на брзината на пренесување на цврсти материи во доводот.Температурите на главата и матрицата вообичаено треба да бидат на или блиску до саканата температура на топење, освен ако не се користат за специфична намена како што е сјај, дистрибуција на проток или контрола на притисокот.
3. Принципот на намалување на брзината. Во повеќето екструдери, брзината на завртката се менува со менување на брзината на моторот.Моторите обично се вртат со околу 1750 вртежи во минута со полна брзина, но ова е многу пребрзо за екструдерска завртка.Ако се врти толку брзо, би генерирала премногу топлина на триење, а времето на престој на пластиката би било прекратко за да се подготви еднообразно, добро измешано топење.Типичен сооднос на намалување е помеѓу 10:1 и 20:1.Првата фаза може да користи или запчаници или комплет макара, но втората фаза секогаш користи запчаници и завртката е поставена во центарот на последниот, голем запчаник.
Во неколку машини со бавно движење (како што се близнаци за UPVC), може да има три фази на намалување, а максималната брзина може да биде ниска до 30 вртежи во минута или помалку (со сооднос до 60:1).Од друга крајност, некои многу долги близнаци што се користат за мешање може да работат со 600 вртежи во минута или повеќе, така што е потребен многу низок сооднос на намалување, како и многу интензивно ладење.
Понекогаш соодносот на намалување не се совпаѓа со работата - моќта останува неискористена - и можно е да се додадат сет на макари помеѓу моторот и првата фаза на редукција за да се промени максималната брзина.Ова или ја зголемува брзината на завртката над претходните граници или ја намалува максималната брзина за да му овозможи на системот да работи со поголем процент од таа максимална брзина.Ова ја зголемува достапната моќност, ја намалува струјата и ги избегнува проблемите со моторот.Во двата случаи, излезот може да се зголеми, во зависност од материјалот и неговите потреби за ладење.
Време на објавување: мај-04-2017 година